Odpravljanje težav s priključnimi bloki

Plastični izolacijski material in prevodni deli terminala so neposredno povezani s kakovostjo terminala in določajo izolacijsko zmogljivost oziroma prevodnost terminala.Okvara katerega koli terminala bo povzročila odpoved celotnega sistemskega inženiringa.

Z vidika uporabe je funkcija, ki jo mora terminal dosegati: mesto, kjer je kontaktni del prevoden, mora biti prevoden, kontakt pa zanesljiv.Mesto, kjer izolacijski del ne bi smel biti prevoden, mora biti zanesljivo izolirano.Obstajajo tri pogoste oblike usodnih napak v priključnih blokih:

1. Slab stik
Kovinski vodnik znotraj terminala je jedrni del terminala, ki prenaša napetost, tok ali signal od zunanje žice ali kabla do ustreznega kontakta ustreznega konektorja.Zato morajo imeti kontakti odlično strukturo, stabilno in zanesljivo držanje kontaktov ter dobro električno prevodnost.Zaradi nerazumne strukturne zasnove kontaktnih delov, napačne izbire materialov, nestabilnega kalupa, prevelike velikosti obdelave, hrapave površine, nerazumnega postopka površinske obdelave, kot sta toplotna obdelava in galvanizacija, nepravilne montaže, slabega okolja za shranjevanje in uporabo ter nepravilnega delovanja in uporabe, se kontaktni deli poškodujejo.Kontaktni deli in parni deli povzročajo slab stik.

2. Slaba izolacija
Naloga izolatorja je, da drži kontakte v pravilnem položaju in izolira kontakte med seboj ter med kontakti in ohišjem.Zato morajo imeti izolacijski deli odlične električne lastnosti, mehanske lastnosti in lastnosti oblikovanja.Zlasti z razširjeno uporabo miniaturiziranih sponk z visoko gostoto je dejanska debelina stene izolatorja vse tanjša.To postavlja strožje zahteve za izolacijske materiale, natančnost brizganja in postopek oblikovanja.Zaradi prisotnosti odvečne kovine na površini ali v notranjosti izolatorja, površinskega prahu, fluksa in druge kontaminacije in vlage se organski materiali obarjajo in se adsorpcijski film škodljivih plinov in film površinske vode zlijejo v ionske prevodne kanale, absorpcijo vlage, rast plesni , staranje izolacijskega materiala in drugi razlogi, bodo povzročili kratek stik, puščanje, okvaro, nizko izolacijsko upornost in druge pojave slabe izolacije.

3. Slaba fiksacija
Izolator ne deluje samo kot izolacija, ampak običajno tudi zagotavlja natančno poravnavo in zaščito štrlečih kontaktov, ima pa tudi funkcije namestitve in pozicioniranja, zaklepanja in pritrditve na opremo.Slabo pritrjen, lahki vpliva na zanesljivost stika in povzroči takojšen izpad električne energije, resnejši pa je razpad izdelka.Razpad se nanaša na nenormalno ločitev med vtičem in vtičnico, med nožico in vtičnico, ki jo povzroči nezanesljiva struktura terminala zaradi materiala, dizajna, postopka in drugih razlogov, ko je terminal vstavljen, kar bo povzročilo prenos moči in resne posledice prekinitve krmiljenja signala.Zaradi nezanesljive zasnove, napačne izbire materiala, nepravilne izbire postopka oblikovanja, slabe kakovosti postopka, kot so toplotna obdelava, kalup, sestavljanje, varjenje itd., sklop ni na mestu itd., kar bo povzročilo slabo pritrditev.

Poleg tega je videz slab zaradi luščenja, korozije, udarnin, utripanja plastične lupine, razpok, grobe obdelave kontaktnih delov, deformacije in drugih razlogov.Pogosta bolezen in pogosta bolezen je tudi slaba izmenjava, ki jo povzročajo glavni vzroki.Tovrstne napake je na splošno mogoče najti in odpraviti pravočasno med pregledom in uporabo.

Preizkus zanesljivosti za preprečevanje napak

Da bi zagotovili kakovost in zanesljivost terminalov ter preprečili pojav zgornjih usodnih okvar, je priporočljivo preučiti in oblikovati ustrezne tehnične zahteve za pregled v skladu s tehničnimi pogoji izdelkov ter izvesti naslednje ciljno preprečevanje okvar pregledi zanesljivosti.

1. preprečiti slab stik
1) Zaznavanje kontinuitete
Leta 2012 ni takega elementa v preizkusu sprejemljivosti izdelkov splošnih proizvajalcev terminalov in uporabniki morajo na splošno opraviti testiranje kontinuitete po namestitvi.Zato se predlaga, da proizvajalci nekaterim ključnim modelom izdelkov dodajo 100-odstotno zaznavanje kontinuitete od točke do točke.

2) Takojšnje zaznavanje prekinitev
Nekateri priključni bloki se uporabljajo v okoljih z dinamičnimi vibracijami.Eksperimenti so dokazali, da samo preverjanje, ali je statični kontaktni upor kvalificiran, ne more zagotoviti zanesljivega kontakta v dinamičnem okolju.Ker so konektorji s kvalificirano kontaktno odpornostjo pogosto izpostavljeni trenutnemu izpadu električne energije med preskusi vibracij, udarcev in drugimi simuliranimi okoljskimi preskusi, je najbolje izvesti 100-odstotne dinamične preskuse vibracij za nekatere terminale, ki zahtevajo visoko zanesljivost.Zanesljivost stikov.

3) Zaznavanje ločevalne sile ene luknje
Sila ločevanja ene luknje se nanaša na silo ločevanja, s katero se kontakti v združenem stanju spremenijo iz statičnega v premikajoče se, kar se uporablja za označevanje, da so nožice in vtičnice v stiku.Poskusi kažejo, da je sila ločevanja ene luknje premajhna, kar lahko povzroči takojšnjo prekinitev signala, ko je izpostavljen vibracijam in udarnim obremenitvam.Bolj učinkovito je izmeriti kontaktno zanesljivost z merjenjem ločevalne sile ene luknje kot z merjenjem kontaktnega upora.Pri pregledu je bilo ugotovljeno, da je ločilna sila ene luknje izven tolerance za vtičnice, meritev kontaktnega upora pa je pogosto še vedno kvalificirana.Iz tega razloga poleg razvoja nove generacije prilagodljivih vtičnih kontaktov s stabilnimi in zanesljivimi kontakti proizvajalci ne bi smeli uporabljati avtomatskih strojev za testiranje sile vtikača za ključne modele za testiranje na več točkah, ampak bi morali izvajati 100-odstotno točkovno -točkovna naročila končnih izdelkov.Preverite silo ločevanja lukenj, da preprečite prekinitev signala zaradi sprostitve posameznih priključkov.

2. Preprečevanje slabe izolacije
1) Pregled izolacijskega materiala
Kakovost surovin ima velik vpliv na izolacijske lastnosti izolatorjev.Zato je izbira proizvajalcev surovin še posebej pomembna, kakovosti materialov pa ni mogoče izgubiti s slepim zniževanjem stroškov.Moral bi izbrati ugleden material velike tovarne.In za vsako serijo vhodnih materialov je treba natančno preveriti in preveriti pomembne informacije, kot so številka serije, potrdilo o materialu in tako naprej.Opravite dobro delo pri sledljivosti uporabljenih materialov.

2) Pregled izolacijske upornosti izolatorja
Od leta 2012 nekateri proizvodni obrati zahtevajo testiranje električnih lastnosti po sestavljanju v končne izdelke.Posledično je treba zaradi nekvalificirane izolacijske upornosti samega izolatorja zavreči celotno serijo končnih izdelkov.Razumen postopek bi moral biti 100-odstotno preverjanje stanja izolatorskih delov, da se zagotovi kvalificirana električna učinkovitost.

3. Preprečevanje slabe fiksacije
1) Preverjanje zamenljivosti
Preverjanje medsebojne zamenljivosti je dinamično preverjanje.Zahteva, da je mogoče isto serijo ujemajočih se vtičev in vtičnic povezati med seboj, in ugotavlja se, ali je prišlo do napake pri vstavljanju, lociranju in zaklepanju zaradi prevelikih izolatorjev, kontaktov in drugih delov, manjkajočih delov ali nepravilne montaže. , itd., in celo razpadejo pod delovanjem rotacijske sile.Druga funkcija pregleda medsebojne zamenljivosti je pravočasno odkrivanje, ali obstaja presežek kovine, ki vpliva na izolacijo prek vtičnih povezav, kot so navoji in bajoneti.Zato je treba za to postavko preveriti 100 % terminalov za nekatere pomembne namene, da se izognemo takšnim večjim nesrečam s smrtnim izidom.

2) Preverjanje odpornosti na navor
Preverjanje odpornosti na navor je zelo učinkovita metoda pregleda za oceno strukturne zanesljivosti priključnega bloka.V skladu s standardom je treba vzorce vzorčiti za vsako serijo za pregled odpornosti na navor in težave je treba najti pravočasno.

3) Preizkušanje stisnjene žice
Pri električni opremi pogosto ugotovimo, da žice za stiskanje posameznih jeder niso dobavljene na svojem mestu ali jih po dostavi ni mogoče zakleniti, stik pa je nezanesljiv.Razlog za analizo je, da so na zobeh vijakov posameznih vgradnih lukenj robovi ali umazanija.Zlasti pri uporabi zadnjih nekaj montažnih lukenj, ki so bile tovarniško vgrajene v vtičnico, moramo po odkritju napake odstraniti stisnjene žice v drugih luknjah, ki so bile nameščene eno za drugo, in zamenjati vtičnico.Poleg tega bo zaradi nepravilne izbire premera žice in odprtine za stiskanje ali zaradi nepravilnega delovanja postopka stiskanja prišlo tudi do nesreče, da konec za stiskanje ni močan.Iz tega razloga mora proizvajalec, preden končni izdelek zapusti tovarno, izvesti temeljit preizkus vseh namestitvenih lukenj dobavljenega vzorca čepa (sedeža), to je z orodjem za nalaganje in razkladanje simulirati žico z zatičem oz. dvigalko v položaj in preverite, ali jo je mogoče zakleniti.Preverite silo izvleka vsake zvite žice v skladu s tehničnimi zahtevami izdelka.


Čas objave: 25. julij 2022